Производитель: 
Дробилка для зерна (пневматическая молотковая)

В комплектацию дробилки входит:

  1. наконечник всасывания с возможностью регулирования;
  2. рукав всасывания Ø80 – 8 пог. м с зажимными манжетами или рукав всасывания Ø90 – 8 пог. м с зажимными манжетами (для 30 кВт);
  3. рукав нагнетающий Ø100 - 3 пог. м с зажимными манжетами или рукав нагнетающий Ø125 - 3 пог. м с зажимными манжетами (для измельчителя 30 кВт);
  4. улавливатель загрязнения;
  5. шкафчик управления с защитой;
  6. фильтровальные мешки на смеситель.

Магнит

Камне-металло уловитель

 

МОДЕЛЬ

КОЛ-ВО МОЛОТКОВ

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (кВт)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КГ/ЧАС

 

 

 

КРС

СВИНЬИ

ПТИЦА

Н105/1

20

11 кВт

1100

1000

1200

Н105/2

28

15 кВт

1600

1400

1800

Н105/3

36

18,5 кВт

2000

1800

2200

Н105/4

40

22 кВт

2300

2100

2500

Н105/5

40

30 кВт

3200

2900

3500

 

Принцип работы: Через всасывающий элемент-пневмозабор, зерно по гибкому шлангу подается в дробилку. На входе в дробилку установлен камне-метало уловитель. Магнит установленный в нем отделяет металлические примеси, а камни за счет перепада уровней под действием собственной тяжести падают в сборник-накопитель. Камне-метало уловитель необходимо очищать в конце каждой смены. При несоблюдении этого требования эффективность работы данного конструктивного элемента резко снижается. Далее зерно попадает в дробильную камеру, где измельчается молотками, расположенными в равных количествах на четырех осях.

1 - корпус, 2 - основание двигателя, 3 - ротор ударный, 4 - ротор вентилятора, 5 - передняя крышка, 6 - выходной патрубок (камин), 7 - решето, 8 - задвижка регулирующая поступление воздуха, 9 - наконечник всасывания, 10 - сепаратор (улавливатель метала и камней), 11 - всасывающий рукав, 12 - нагнетающий рукав, 13 - соединитель, 14 - электродвигатель, 15 - переключатель 0/ Y/ V, 16 - амперметр, 17 - термозащита с реле минимального тока, 18 - провод питания с вилкой 32 А (5 круглых штырей).

В дробильной камере установлено решето (круглое либо щелевое), размер ячеек решета определяет фракцию дробления зерновых:

№ сита 2,3,4 круглого и 1,8-2-3 щелевого подходит для производства комбикорма для свиней.
№ сита 3,4,5 круглого и 3-4 щелевого подходит для производства комбикорма для КРС.
№ сита 6-7 круглого и 5-6 щелевого подходит для производства комбикорма для птицы.

Фракция дробления при использовании щелевого сита более однородная, чем на круглом. Количество мучного отхода при использовании щелевого сита меньше, чем при использовании круглого. Вентилятор находится в отдельно расположенной камере дробилки. Это позволяет избежать контакта зерна с нагревающимися элементами дробилки.

Три отдельные камеры (биловая, вентилятора и воздуха) повышает производительность оборудования

Амперметр даёт возможность работы дробилки с максимальной производительностью

Сита сделаны из прочной жести толщиной 2,5 мм

 

Двухходовой нагнетающий распределитель-применяется при использовании одной дробилки и двух смесителей